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硅膠輥拉力機(jī)

簡要描述:硅膠輥拉力機(jī)可根據(jù)客戶產(chǎn)品要求按GB、ISO、ASTM、JIS、EN等標(biāo)準(zhǔn)編制,能自動求取Z大試驗(yàn)力,拉力拉伸,斷裂力,屈服力,抗拉強(qiáng)度,抗壓強(qiáng)度,彎曲強(qiáng)度,彈性模量,伸長率等參數(shù)。

  • 產(chǎn)品型號:
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2024-10-14
  • 訪  問  量:750

詳細(xì)介紹

一、硅膠輥拉力機(jī)使用范圍及技術(shù)說明:
1、適用范圍 試驗(yàn)機(jī)為材料力學(xué)性能測量的試驗(yàn)設(shè)備,可進(jìn)行金屬與非金屬、高分子材料等的拉伸、剝離、壓縮、彎曲、剪切、頂破、戳穿、疲勞等項(xiàng)目的檢測。可根據(jù)客戶產(chǎn)品要求按GB、ISO、ASTM、JIS、EN等標(biāo)準(zhǔn)編制,能自動求取大試驗(yàn)力,斷裂力,屈服力,抗拉強(qiáng)度,抗壓強(qiáng)度,彎曲強(qiáng)度,彈性模量,伸長率,定伸長應(yīng)力,定應(yīng)力伸長等參數(shù)。
2、技術(shù)說明 試驗(yàn)機(jī)使用控制技術(shù),通過進(jìn)口原裝交流數(shù)字控制器控制伺服電機(jī)配合同步帶使一副高精度滾珠絲杠移動試臺,試臺能以0.001mm/min—500mm/min速度運(yùn)行。在測力源上使用美國銓力*高精度拉壓傳感器,其精度達(dá)到0.02%,靈敏度高,整個系統(tǒng)可達(dá)到0.5級精度,有效測力范圍為大力值的0.2%到100/%;速度精度為示值的±0.5%以內(nèi);位移精度為示值的±0.5%以內(nèi);變形測量精度為示值的±0.5%以內(nèi)。

二、硅膠輥拉力機(jī)技術(shù)參數(shù):
大試驗(yàn)力:20KN
負(fù)荷傳感器容量:2T(20KN)(能加配1個或多個其他容量的負(fù)荷傳感器)
精度等級:0.5級
金屬材料電子拉力機(jī)
試驗(yàn)力測量范圍:0.4%~100/%FS(滿量程)
試驗(yàn)力分辨率:大試驗(yàn)力的±1/300000,全程不分檔,且分辨率不變。
力控 制:力控控制速度范圍:0.001%~5%FS/s。
力控速度控制精度:0.001%~1%FS/s時,±0.2%;1%~5%FS/s時,±0.5
力控保持精度:±0.002%FS。
變形控制:變形控控制速度范圍:0.001%~5%FS/s。
變形控速度控制精度:0.001%~1%FS/s時,±0.2%;1%~5%FS/s時,±0.5%。
變形控保持精度:±0.002%FS。
位移控制:位移控控制速度范圍:0.0001~1000mm/min。
位移控速度控制精度:±0.2%;
位移控保持精度:*。
有效試驗(yàn)寬度:360mm、410mm、510mm三種規(guī)格
有效拉伸空間:800mm
有效壓縮行程:800mm
控 制 系 統(tǒng):全微機(jī)自動控制。
單 位 選 擇:g/Kg/N/KN/Lb
多 重 保 護(hù):系統(tǒng)具有過流、過壓、欠流、欠壓等保護(hù);行程具有程控限位、極限限位、軟件限位三重保護(hù)。出現(xiàn)緊急情況可進(jìn)行緊急制動。
主 機(jī) 結(jié) 構(gòu):門式,結(jié)構(gòu)新穎,美觀大方,運(yùn)行平穩(wěn)
電 源:220V 50Hz
功 率:750w
主 機(jī) 重 量:400Kg
主機(jī)外型尺寸:800*410*1800

三、部分功能:

1、自動清零:計(jì)算機(jī)接到試驗(yàn)開始指令,測量系統(tǒng)便自動清零
2、自動返車:自動識別試驗(yàn)斷裂后,活動橫梁自動高速返回初始位置
3、自動存盤:試驗(yàn)數(shù)據(jù)和實(shí)驗(yàn)條件自動存盤,杜絕因突然斷電忘記存盤引起的數(shù)據(jù)丟失
4、測試過程:試驗(yàn)過程及測量、顯示、分析等均由微機(jī)完成
5、顯示方式:數(shù)據(jù)和曲線隨試驗(yàn)過程動態(tài)顯示
6、結(jié)果再現(xiàn):試驗(yàn)結(jié)果可任意存取,可對數(shù)據(jù)曲線再分析
7、曲線遍歷:試驗(yàn)完成后,可用鼠標(biāo)找出試驗(yàn)曲線逐點(diǎn)的力值和變形數(shù)據(jù),對求取各種材料的試驗(yàn)數(shù)據(jù)方便實(shí)用。
8、結(jié)果對比:多個試驗(yàn)特性曲線可用不同顏色疊加、再現(xiàn)、放大、呈現(xiàn)一組試樣的分析比較;
9、曲線選擇:可根據(jù)需要選擇應(yīng)力應(yīng)變、力時間、強(qiáng)度時間等曲線進(jìn)行顯示和打??;
10、批量試驗(yàn):對參數(shù)相同的試驗(yàn)一次設(shè)定后可順次完成一批試樣的試驗(yàn);
11、試驗(yàn)報告:(可根據(jù)客戶需要)
拉伸:大力、拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率、彈性模量等
彎曲:大力、彎曲強(qiáng)度、撓度、彈性模量等
壓縮:大力、壓縮強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、彈性模量等,也可按用戶要求的格式對試驗(yàn)報告進(jìn)行編程和打印;
12、限位保護(hù):具有程控和機(jī)械兩級保護(hù);
13、過載保護(hù):當(dāng)負(fù)載超過額定的10%時自動停機(jī);
緊急停機(jī):設(shè)有急停開關(guān),用于緊急狀態(tài)切斷整機(jī)電源;
自動診斷:系統(tǒng)具有自動診斷功能,定時對測量系統(tǒng),驅(qū)動系統(tǒng)進(jìn)行過壓,過流、超溫等到檢查,出現(xiàn)異常情況即刻停機(jī);
14、實(shí)現(xiàn)主機(jī)和微機(jī)獨(dú)立操作。

二、按照控制系統(tǒng)可分為

1、變頻系統(tǒng)拉力試驗(yàn)機(jī):采用變頻馬達(dá)控制系統(tǒng),拉伸、壓縮速度通過變頻調(diào)速器控制。

2、伺服馬達(dá)系統(tǒng)為伺服控制系統(tǒng),采用智能反饋型運(yùn)算,可以定速測試、循環(huán)測試、編程測試等。伺服系統(tǒng)拉力試驗(yàn)機(jī):采用伺服馬達(dá)控制系統(tǒng),拉伸、壓縮速度及位移控制更準(zhǔn)確。

3、其他驅(qū)動方式拉力試驗(yàn)機(jī):通過直流馬達(dá)控制,該驅(qū)動方式的拉力試驗(yàn)機(jī)由于性價比低,現(xiàn)已逐步被淘汰。

三、按照行業(yè)及功能特點(diǎn)可分為

1、金屬拉力試驗(yàn)機(jī):金屬材料拉伸強(qiáng)度大,延伸率小,需要配置金屬標(biāo)點(diǎn)引伸計(jì)。

2、橡膠拉力試驗(yàn)機(jī):橡膠或彈性體延伸率比較大,需附帶大標(biāo)點(diǎn)伸長裝置,同時夾具設(shè)計(jì)要考慮適合橡膠的特性、不能打滑??稍雠銸型圈夾具、輪胎行業(yè)裝用夾具等。

3、塑料拉力試驗(yàn)機(jī):塑料的拉伸強(qiáng)度比橡膠大,延伸率有大有小,且常常要測試三點(diǎn)抗彎試驗(yàn)。

4、紡織拉力試驗(yàn)機(jī):紡織行業(yè)需要測試織物面料剝離、穿刺、撕裂,單紗拉伸等測試,夾具及軟件比較特殊。

5、紙張拉力試驗(yàn)機(jī):紙張需要測試?yán)鞆?qiáng)度、環(huán)壓強(qiáng)度、豎壓、平壓、邊壓、剝離強(qiáng)度等,夾具較多。

6、皮革拉力試驗(yàn)機(jī):皮革需要測試?yán)鞆?qiáng)度、撕裂強(qiáng)度等,測試項(xiàng)目比較簡單。

7、按試驗(yàn)材料分:金屬材料夾具和非金屬材料夾具;

8、按試驗(yàn)溫度分:常溫夾具、高溫夾具、低溫夾具、高低溫夾具;

9、按用途分:拉伸夾具、壓縮夾具、彎曲夾具、剪切夾具、剝離夾具、撕裂夾具、封合夾具、抗彎抗折夾具;

10、按自動化程度分:手動夾具、氣動夾具、電動夾具、液壓夾具。

四、售后服務(wù):

1、保修范圍:

試驗(yàn)機(jī)主機(jī)在正常使用的情況下上海企想儀器公司保修兩年,終身服務(wù),主機(jī)因非人為原因造成的損壞,免費(fèi)修理及更換零部件。

2、培訓(xùn):

(a)  本試驗(yàn)機(jī)到合作方場地二日內(nèi),我方人員到場調(diào)試,免費(fèi)為合作方2名操作人員進(jìn)行培訓(xùn),培訓(xùn)地點(diǎn)在合作方場地。

(b)  培訓(xùn)必須達(dá)到能正確使用試驗(yàn)機(jī)、軟件操作和一般維護(hù)和故障處理。

3、維修服務(wù):

(a)咨詢服務(wù):我方隨時溝通或書面解答產(chǎn)品使用的疑問。

(b)故障保修期內(nèi),我方4小時內(nèi)為合作方做出故障排除方案并通知合作方,如解決不了,我方將及時派人上門維護(hù)。

(c)保修期內(nèi)人為或自然災(zāi)害引起的故障或損壞,僅收取維修成本費(fèi)。

4、以下情況不屬于保修范圍: (但我方仍保證急客戶之所急,積極配合,及時排除故障,僅收取維修成本費(fèi)。)

(a)因不正常操作及人為或自然災(zāi)害引起的故障或損壞。

(b)非經(jīng)培訓(xùn)專業(yè)人員操作引起的一切故障。

(c)未經(jīng)我方同意自行拆卸改裝任何部分(如微機(jī)、主機(jī)、線路等)造成的損壞。


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